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有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是使氨水雾滴在汽化装置内的停留时间增加，并且降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明提供了一种氨水汽化炉，包括外筒，内套筒，内外套筒环隙，以及外筒顶部的烟气进口和氨水入口，外筒底部折流口和外筒上部的烟气混合物出口。

进一步地，所述氨水入口向内部设置喷。

进一步地，所述氨水入口设置在所述烟气入口处。

进一步地，所述外筒外设置有保温层。

进一步地，所述内外筒环隙设置有加热装置。

进一步地，所述外管外设置有多个支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有排污装置。

进一步地，所述外管外在底部，中部和顶部设置有支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有支撑台。

具体而言，筒体1的外侧壁上端固定安装有手孔管14，筒体1的外侧壁下端固定安装有人孔管18，手孔，能够方便安装检修筒体内部件，人孔，能够方便筒体内检修及排渣。

具体而言，筒体1的左侧壁固定安装有喷入口管19，喷入口管19的外侧壁固定安装有密封组件，现实生活中喷一旦出故障需设备冷却后方可拆卸，维修时间过长，为了满足设备现场在线拆卸维修功能，通过密封组件将喷入口管19进行密封，使设备在时间内完成维修。澄江纺机厂和南京化工大学协作创制的氨回收系统，是吸收和压缩相结合的方法。

具体而言，筒体1的外侧壁固定安装有均匀分布的保温圈12，为了固定保温材料之用，起到省料和装配方便的作用。

冰库蒸发器蒸发总面积的测算与别的

冰库蒸发器蒸发总面积的测算与别的冷间蒸发器的计算方式同样，也可依据冰库净总面积来选装，一般按一平方米总面积配0.6~0，7m2蒸发总面积，冰库温度应依据所贮冰的种类明确，存储水冰的冰库其温度应是-4℃，存储冰块的冰库温度应是-18~-15℃。与现有技术相比，利用锅炉或窑炉进入反应器进口的烟气自身的温度将氨水汽化，并且通过内部折流，使热风与氨水充分接触，提高了氨水的干燥蒸发效率，同时还延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了能源。

　　在设计方案制冷机组管路时，应考虑到开水器不生产制造时冰库仍能减温，蒸发器的除霜方法可选用人力排雷。

　　在设定蒸发器时针对工程建筑层高在6m下列的冰库并不设墙排管，但顶管槽务必分散化铺满。工程建筑层高在6m或高过6m的冰库应设墙排管不可选用翅片管散热器，以避免堆垛冰垛式碰坏。

液氨蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件

液氨蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，制冷剂在低压下以较低的温度蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。

　　蒸汽直接与氨交换热量的蒸发器，换热，体积小，是管壳式换热器，蒸汽走管程，氨水走壳程，通过同轴热管与氨进行热交换，蒸汽变成冷凝水，通过疏水器排出，氨通过热交换吸收热量后变成过热氨，在气液分离后输出到后端。

　　液氨蒸发器主要利用来自锅炉的一次风提供热源，氨和雾空气在一定压力下混合喷射热风，一般热风的温度为300 ~ 320.6 ~ 8 KPA，氨水液滴的颗粒约为60~100m左右。热风从上到下流动，氨水以实体圆锥形从上向下喷射，喷出的小液滴均匀分布在热风中，与热风接触后的小液滴迅速蒸发成氨和水蒸气，与热风均匀混合后，作为外部输出参加背面脱质反应。在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，要控制排放气体中的含氨量，要低于环保要求。