氨水热风蒸发器厂家服务至上「科尔」

1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。

氨水蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。

氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光***，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。

2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

氨水蒸发器日常保护：

 1 .工作清洗保温箱一周一次,清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象,如损坏,应及时更换.

  2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置,并适当补充润滑油.

  3 .项目在加油作业后一次减速机,更换新油后一周,及内部油冲,然后每6个月更换机油,润滑油可使用40个机械油,建议使用90个工业齿轮油.

  4.每星期扫一次日冕振动,旋转瓷轴,在清洗过程中,需要检查是否有损坏、泄漏等现象,如果有损坏,应及时更换.

  5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.

  6.根据极板的沉积,选择适当的研磨程序或其他程序.

  7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层,如发现损坏,应及时修复.

  8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量,分析了袋式除尘器性能的变化.

液氨蒸发器的工作原理:氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐

液氨蒸发器的工作原理：氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐中，通过蒸发器线圈过滤和调整，液氨通过管壁吸收热介质的热量(盘管换热器根据传热状态分为传热段、蒸发段、过热段)。热介质热来自换热器(根据来源的不同，有蒸汽、电加热、热水)，换热器热加热热中水(无锡处理的水或乙二醇溶液)，液氨线圈内的液氨吸收热量后加热转化为气体，蒸发器内部安装了内置气液分离器，回转液分离后，气态氨从出口输出，分离器同时起过热作用。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。

氨气空气混合器管道吹扫试压的目的

氨气空气混合器管道吹扫试压的目的是清除脱硫喷射器道内残留的杂物，检查安装的氨气空气混合器管道系统的强度和严密性是否符合设计要求，测试管道支座和基础，确保正常运行。

为保证氨气空气混合器管道系统的清洁，在安装氨气空气混合器管道前，应清除内部杂物。试压合格后，还应进行吹扫或清洗(以下简称吹扫)，清除脱硫喷射器管道内残留的铁屑、铁锈、焊渣、灰尘、水分等污物。吹扫方式应根据氨气空气混合器管道的使用要求、工作介质和氨气空气混合器管道内表面的污垢程度确定。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量。