江苏scr氨水蒸发器公司询价咨询「多图」

节能型氨水蒸发器主要是指蒸汽作为热源加热实现氨水蒸发的一种形式，这是氨水部分蒸发，即通过蒸汽加热氨水，溶解于水中的氨溢出，变成氨气，通过控制蒸发器出口的温度，则蒸发器就会形成氨水中的氨蒸发出来，氨水中水达标排放。

换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

节能型氨水蒸发器因为蒸发过程中运行温度低，与全蒸发类型相比，耐腐蚀能力和抗结垢能力还要更好些。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。在有的企业，如果条件允许氨水蒸发后允许残留低浓度的氨水，比如低于0.5%（质量浓度），企业可以在生产过程中能够再次消耗使用，那么节能型氨水蒸发器还能做得小一些，价格低一些。总之  ，采用哪种形式还是企业根据自身实际情况进行选择。

管子入口端的侵蚀 ，入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中，是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程，其机理是：管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水***并带走，金属材料不断损失。根据过程和副产物的不同又可分为氨-肥法、氨-酸法、氨-亚***铵法等。液氨渗漏与冷凝水混合，使水溶液变为NH3·H2O，此溶液为碱性溶液对金属管壁以及端面腐蚀侵蚀较为严重。

氨水蒸发器用于脱硝制造业，由于***因素高，且价格高，不经济。氨水蒸发器立即加入10-25%的氨水，过热后蒸发，得到廉价的二氧化氮。那么脱硝氨水蒸发器知识您掌握是多少呢?

脱硝氨水蒸发器

　　选择性催化反应还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，做为当今脱硝销售市场中流行的脱硝技术性。具有脱硝、NOx排放浓度值低、氨逸出浓度值低、设备运行完备、稳定等特点。

　　在日益严格的环保水平下，室内销售市场空间巨大。在选择SCR处理工艺路线时，重要的是根据新项目的实际规定选择合适的氧化剂。

氨气空气混合器管道输送的介质

根据氨气空气混合器管道输送的介质，选择空气或惰性气体作为试压介质，称为气压试验。试验选择的气体为干燥清洁的空气、氮气或其他非无***体。气动试验应符合下列规定：

　　1、承受内压的钢管和有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。

　　2、试验期间，应安装超压释放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍或试验压力加0.345mpa(以较低者为准)。

　　3、禁止使试验温度接近金属的脆性转变温度。

　　4.、试验前，必须用空气进行预试验，试验压力应为0.2MPa。

　　5、在试验过程中，逐渐缓慢地增加压力。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。当压力升至试验压力的50MPa时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐步升压，每级保压3min，直至试验压力达到。稳压10min，然后至设计压力检查，发泡剂无泄漏为合格。在试验过程中，禁止在压力下紧固螺栓。