江苏氨水热风蒸发器设计即时留言「在线咨询」

运用实例：2×220t/h煤粉锅炉烟气脱硝工程，设计烟气量28万Nm3/h(标干)，初始NOx浓度650mg/Nm3(标干，以NO2计)，要求脱硝效率≥85%，NOx排放浓度≤100mg/Nm3(标干，以NO2计)，氨逃逸率≤2.5mg/Nm3，SO2氧化成SO3的转化率控制在1%以内，年运行8000小时。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。采用SCR脱硝工艺2层催化剂布置，不设备用层，SCR反应器采用***钢架支撑，布置在锅炉高温省煤器与高温空预器之间。

　　该工程共设计2台氨水蒸汽蒸发器，1用1备，单台蒸发器供2台SCR反应器使用，采用母管制供应。

　　单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；仪表用电DC24V，AC220V。8Mpa左右、温度不高于350℃，供往氨区的仪用空气压力在0。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

那么蒸发器投运操作步骤是什么呢？

(1)确认氨区给水总管就地压力表压力显示在0.2~1.0MPa之间，供往氨区的蒸汽压力在0.8Mpa左右、温度不高于350℃，供往氨区的仪用空气压力在0.7Mpa左右。

(2)确认氨稀释槽给水截止阀、吸收罐排污截止阀、排污总阀截止阀、废水泵排水截止阀在全开状态。

(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。

(4)将废水泵、氨泄漏检测仪和喷淋装置投入自动控制。

(5)确认蒸发器A蒸汽进口截止阀3(旁路)、蒸发器A排水截止阀在关闭状态;确认蒸汽总管截止阀、给水总管截止阀在开启状态。

(6)打开蒸发器A给水截止阀，向蒸发器A筒体供水，当蒸发器A水位达到2300mm时，逐渐关小蒸发器A给水截止阀的阀门开度，只保持有少量水源进入蒸发器A筒体内。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。并少量开启蒸发器A排水截止阀，使蒸发器A中水源处于循环流动状态，且保持液位稳定。确认有水从该阀排至雨水井。

如果使用尿素溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。由于尿素溶液不易着火和，无色无味，运输、储存和应用非常简单。氨水蒸发器在SCR脱硝设备中应用广泛，但其综合单价高于氨。此外，须选择尿素溶液热裂解或尿素水解设备，项目***成本较高。

　　且根据以上分析，使用氨作为SCR脱硝氧化剂具有一定的优势，可以防止的应用，存在很大的安全隐患。还可以防止使用工程***大、运行成本高的尿素溶液。

　　无论是氨、还是尿素溶液作为SCR氧化剂，都须转化为二氧化氮。然后进入SCR管式反应器进行脱硝反应，将氨水转化为二氧化氮的主要设备是氨水蒸发器。

埋地钢制氨气空气混合器管道的试验压力

水压试验

　　1、水压试验一般采用的是用清水作为试验介质。9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90。对奥氏体不锈钢氨气空气混合器管道或与奥氏体不锈钢氨气空气混合器管道或设备连接的氨气空气混合器管道进行水压试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm;如果水对氨气空气混合器的管道或工艺有不利影响，可使用其他合适的***液体。当使用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50度。

　　2、试验期间，应测量试验温度。试验过程中，液体温度应不低于5℃，并高于相应金属材料的转变温度。严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

　　3、钢制氨气空气混合器管道和有色金属氨气空气混合器管道的试验压力为设计压力的1.5倍，埋地钢制氨气空气混合器管道的试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。