脱硝氨水蒸发器价格诚信企业「科尔」

氨水蒸发器通过高温热源风将氨水(通常浓度为15-25%)蒸发、稀释和混合后，生产浓度不超过5%的氨气，氨气经过AIG喷入SCR反应器内发生脱硝反应。液氨储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐，由现场卸氨人员在就地控制箱上操作，不参与顺控和连锁。本系统不需要氨空混合器等设备，在有二次风的情况下无需额外能源，充分体现节能、环保和安全的要求。通过蒸发器内部热力分布混合器作用，优化气体流场和温度梯度，保证氨水的充分蒸发和有效混合，满足氨气的温度和浓度要求，可达到氨水100%完全蒸发，出口氨气空气的均匀性误差不超过 ±5 %。

　　由于氨水蒸发器工艺具有脱硝、操作简单、运行稳定、造价低等特点，随着我国烟气治理的推广，得到了越来越广泛的运用，逐渐成为中小锅炉烟气脱硝的主流工艺。

氨水蒸发器日常保护：

 1 .工作清洗保温箱一周一次,清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象,如损坏,应及时更换.

  2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置,并适当补充润滑油.

  3 .项目在加油作业后一次减速机,更换新油后一周,及内部油冲,然后每6个月更换机油,润滑油可使用40个机械油,建议使用90个工业齿轮油.

  4.每星期扫一次日冕振动,旋转瓷轴,在清洗过程中,需要检查是否有损坏、泄漏等现象,如果有损坏,应及时更换.

  5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.

  6.根据极板的沉积,选择适当的研磨程序或其他程序.

  7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层,如发现损坏,应及时修复.

  8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量,分析了袋式除尘器性能的变化.

在技术要求的有关规定中，液氨蒸发器应在壳体和连接管、鞍座和预焊件完工后进行去应力热处理; 换热管与管板的焊接接头应进行去应力热处理或采用HB小于185的焊接工艺。氨水蒸发器通过高温热源风将氨水(通常浓度为15-25%)蒸发、稀释和混合后，生产浓度不超过5%的氨气，氨气经过AIG喷入SCR反应器内发生脱硝反应。冷弯U型管的弯曲部分和直管部分至少含有 150mm应进行去应力热处理，管箱加工后进行热处理。 密封面经热处理后不能焊接。设计者认为，由于残余应力的存在，应力腐蚀的发生是脆性***的原因。 因此，技术要求中提出热处理，以消除制造过程中产生的残余应力。 二是对物资供应的要求，在设计中，要求壳程、壳程、管子、换热管等材料的主要受压元件处于正火状态。

氨气空气混合器管道系统吹扫清洗记录

吹扫介质的选择方法：

　　1、公称直径大于或等于600mm的液体或气体脱硫喷射器的管道应手动清洗;

　　2、公称直径小于600mm的液体脱硫喷射器管道用水冲洗;

　　3、气体脱硫喷射器公称直径小于600mm的管道应采用空气吹扫;

　　4、蒸汽脱硫喷射器管道应采用蒸汽吹扫;

　　5、非热脱硫喷射器的管道不得用蒸汽吹扫。

吹扫时应设置限制区。蒸汽吹扫时，脱硫喷射器管道上及附近不得放置物。氨气空气混合器管道复位时，施工单位应与施工单位共同检查，并按规范规定的格式填写“氨气空气混合器管道系统吹扫清洗记录”和“隐蔽工程(封闭)记录”。