河北氨水气化设备安装货真价实「多图」

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是使氨水雾滴在汽化装置内的停留时间增加，并且降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明提供了一种氨水汽化炉，包括外筒，内套筒，内外套筒环隙，以及外筒顶部的烟气进口和氨水入口，外筒底部折流口和外筒上部的烟气混合物出口。

进一步地，所述氨水入口向内部设置喷。

进一步地，所述氨水入口设置在所述烟气入口处。

进一步地，所述外筒外设置有保温层。

进一步地，所述内外筒环隙设置有加热装置。

进一步地，所述外管外设置有多个支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有排污装置。

进一步地，所述外管外在底部，中部和顶部设置有支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有支撑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：氨水汽化炉装置，通过筒体、固定环、限位环、扇形板、支杆、齿轮环和调节装置的配合使用，通过拧动调节装置，带动齿轮环转动，使扇形板在固定环与限位环之间转动，通过调整扇形板转动的角度，能够改变热空气的气流方向，而且通过拧动调节装置，能够调整扇形板遮挡固定环的内部进行遮挡，进而调整热空气进入的速度，通过改变热空气在筒体内的气流方向以及流速，使热空气与雾化氨水充分接触，进而增加气化效率，通过手孔，能够方便安装检修筒体内部件，通过人孔，能够方便筒体内检修及排渣。根据测温元件测得的气温或液温自动控制蒸汽管道阀门的开度，从而使蒸汽的进入量与气化量平衡。

每台蒸发器关键设计方案

每台蒸发器关键设计方案主要参数：700kg/h蒸发量(20%二氧化氮)，总蒸发量; 进氨工作压力0.4MPa; 通道氨温度为室内温度; 出口氨/蒸气混合气工作压力0.2 MPa; 氨/蒸气混合气温度>125℃(饱和状态温度);饱和水汽加温0.5MPa，152℃; 低电压开关电源380V/220V，50Hz; 仪表盘用电量 DC24V、AC220V。液氨监测与报警液氨在使用过程中发生***须报警，探测报警装置应该符合***消防技术监督和安检部门的要求。

　　新项目运作平稳，蒸发器缓存工作压力调节在0.2MPa上下，温度123℃左右，2#加热炉二氧化氮切换阀前氨工作压力0.159MPa，温度为 115.9℃，加热炉超负荷运作时NOx原始浓度值753mg/Nm3.排出NOx浓度值74mg/Nm3.脱硫率90.1%，氨耗351kg/h(20%氨 水)。各类指标值均做到或高于设计方案值，管理状况优良。与现有技术相比，利用锅炉或窑炉进入反应器进口的烟气自身的温度将氨水汽化，并且通过内部折流，使热风与氨水充分接触，提高了氨水的干燥蒸发效率，同时还延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了能源。

氨水蒸发器SCR性

氨水蒸发器SCR性是目前脱硝较大 、健全且应用多的一种脱硝性，还原剂的选择应用较多的还原剂为10~20%的氨水，一般充分考虑成本费用要用15%左右的氨水。

1)脱硝制作工艺采用 氨水SCR法。

　　2)热处理炉工作中情况SCR脱硝系统安全通道NOx浓度值数值 200 ~400 mg/Nm3。脱硝机器设备的方案设计，按90%方案设计。

　　3)脱硝系统采用SCR制作工艺的脱硝性，可单独运用或者互相配合SNCR运用;

　　4)氨水蒸发器运用15%氨水溶液(wt%)作为SCR脱硝系统的还原剂;

　　5)氨水蒸发器挥发后的二氧化氮和封闭液风混和后直接进入SCR脱硝管式反应器前端工程师的喷氨格珊，经历喷氨格珊遍及均匀后的喷发到催化剂载体表面中去开展SCR 体现。

　　6)氨水蒸发器机械设备年运行時间按8000小时充分考虑。

　　7)氨水蒸发器使用寿命为十年。