北京氨水气化设备供应商询问报价「科尔」

每台蒸发器关键设计方案

每台蒸发器关键设计方案主要参数：700kg/h蒸发量(20%二氧化氮)，总蒸发量; 进氨工作压力0.4MPa; 通道氨温度为室内温度; 出口氨/蒸气混合气工作压力0.2 MPa; 氨/蒸气混合气温度>125℃(饱和状态温度);饱和水汽加温0.5MPa，152℃; 低电压开关电源380V/220V，50Hz; 仪表盘用电量 DC24V、AC220V。现有技术中，氨水汽化装置多采用直流式，氨水雾滴径向通过蒸发器的方式。

　　新项目运作平稳，蒸发器缓存工作压力调节在0.2MPa上下，温度123℃左右，2#加热炉二氧化氮切换阀前氨工作压力0.159MPa，温度为 115.9℃，加热炉超负荷运作时NOx原始浓度值753mg/Nm3.排出NOx浓度值74mg/Nm3.脱硫率90.1%，氨耗351kg/h(20%氨 水)。与现有技术相比，利用锅炉或窑炉进入反应器进口的烟气自身的温度将氨水汽化，并且通过内部折流，使热风与氨水充分接触，提高了氨水的干燥蒸发效率，同时还延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了能源。各类指标值均做到或高于设计方案值，管理状况优良。

引出锅炉上级空预器后二次热风,温度约在150°C～350

引出锅炉上级空预器后二次热风，温度约在150℃～350℃(视不同锅炉而定)，增压至7～9kPa，进入氨水热风蒸发器，氨水通过双流体喷，喷射进入氨水热风蒸发器雾化，与热风混合、蒸发，蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。

该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。便携式氨气检测仪便携式氨气泄漏检测仪，可连续检测作业环境中氨气浓度。主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。

氨水蒸发器根据底压饱和水汽冷疑释放出来

根据一定工作压力的饱和水汽，将20%的氨水蒸发成二氧化氮/水蒸气的混合气体，再将该混合气体氨浓度值稀释液至5%(v%)下列，根据喷氨格珊进到SCR管式反应器开展脱硝反映。呼吸：检查人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气，循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。氨水蒸发器根据底压饱和水汽冷疑释放出来汽化热对氨水开展加温蒸发，蒸气根据管路进到蒸发器壳程，冷疑、放热反应、减温，与管程内的氨水开展传热，氨水吸热反应、提温、蒸发，变为二氧化氮混合气体，出蒸发器后送至SCR管式反应器，蒸气凝结水历经疏水后排污。

　　氨水蒸气蒸发器本身：设计方案有下边蒸发器区和上端缓冲区域，蒸发器区进行氨水传热、蒸发，內部设定有列管换热器换散热器;缓冲区域对二氧化氮混合气体具有稳压管、调节作用，并对冷疑液开展引流收购。

稀氨水蒸发一般选用全蒸发的方法

氨水蒸发器是一个热力设备。但NH3在水中的溶解度是非常大的，NH3溶解后为NH4OH—通常称之为氨水。它是运用的气化必须消化吸收很多发热量，为此来制冷流过管中的被冷原材料。在生产制造上，通常规定被制冷原材料的出口温度平稳，那样就组成了以被冷原材料出口温度为被测自变量。稀氨水蒸发一般选用全蒸发的方法，热原一般有二种，一种蒸气，另一种加热炉二次热气。根据一定工作压力的饱和水汽，将20%的氨水蒸发成二氧化氮/水蒸气的混合气体，再将该混合气体氨浓度值稀释液至5%(v%)下列，根据喷氨格珊进到SCR管式反应器开展脱硝反映。