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主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。华中某发电公司发生过因液氨品质问题导致氨蒸发区调整门门芯堵塞的异常，经过更换液氨厂家，问题得到解决。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。

液氨蒸发器是螺旋管式的，管内为液氨，管外为温水浴，以蒸汽喷入水中将水加热自42℃，再以温水将液氨汽化，并加热至常温。2．物料及工艺特性物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃，当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa,当出口压力达到0.2MPa时，切断进氨截止阀。

氨水蒸发器厂家浅谈液氨蒸发器的原理是什么呢？

从液氨蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。

 高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而下降，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。论氨水蒸发器在烟气脱硝中的应用：氨水流程为氨水经过前端计量分配后，与雾化风在双流体雾化喷枪内混合喷人蒸发器内，在蒸发器内与高温烟气充分混合。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。

 然后重复上述过程。 冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。 冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用。

如果使用尿素溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。由于尿素溶液不易着火和，无色无味，运输、储存和应用非常简单。氨水蒸发器在SCR脱硝设备中应用广泛，但其综合单价高于氨。此外，须选择尿素溶液热裂解或尿素水解设备，项目***成本较高。

　　且根据以上分析，使用氨作为SCR脱硝氧化剂具有一定的优势，可以防止的应用，存在很大的安全隐患。还可以防止使用工程***大、运行成本高的尿素溶液。

　　无论是氨、还是尿素溶液作为SCR氧化剂，都须转化为二氧化氮。然后进入SCR管式反应器进行脱硝反应，将氨水转化为二氧化氮的主要设备是氨水蒸发器。

液氨蒸发器该结构采用液氨作为壳程工艺介质。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管。一般来说，无水液氨只会对钢造成非常轻微的均匀腐蚀，液氨罐在灌装、排放和检修过程中容易受到空气污染，空气中的氧气和二氧化碳促进氨对钢的腐蚀反应。氨基甲酸氨对碳钢有很强的腐蚀作用，表面钝化膜被***，从而形成腐蚀，在换热管的接头、折流板等结构中，由于制造、维修、改造过程中的残余应力，以及产生的应力集中点，造成了管道在拉应力和腐蚀性介质共同作用下发生应力腐蚀，可能发生脆性***，可能会出现脆性***，也可能会出现小裂纹，从而成为***的另一种形式，对相关设备的设计者进行了审查。