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烟气脱硫脱硝设备注意事项

1.注意各工序水源是否正常，保持循环池水位在正常位置，保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作。

2.控制烟速。资料表明烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右时，脱硫除尘效果佳。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，***后利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中。当燃用煤种偏离设计煤种或锅炉负荷低于额定出力太多时，由于烟气量的变化而带动烟速变化，将偏离佳使用效果。因此有必要征得生产厂家的同意后，对排烟管管径或排烟管数量进行必要的修正。

脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。当空气分级进入时，可有效降低NOx排放量，随着一次风量减少，二次风量增，N被氧人的速度降低，NOx的排放量也相应下降。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统，再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应，由于一次风含尘量较大，需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。

脱硝率随反应气与催化剂的接触时间 的增加而迅速增加；t 增至200ms 左右时，脱硝率达到较大值，随后脱硝率下降。2、由于反应气体与催化剂的接触时间增加，有利于反应气体在催化剂微孔内的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝率提高；但若接触时间过长，NH3 氧化反应开始发生，使脱硝率下降。故接触时间并非越长越好。四、基本要求是所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本，并且减低操作难度。