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MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。若采用氨水作为脱硝系统的还原剂，氨水有刺激气味，易挥发和具弱碱性，有一定的操作安全要求，且还原剂综合单价比液氨高，但储存、处理、输送比液氨简单。

氨水蒸发器厂家浅谈常用MVR蒸发器性能特点及使用条件：

1.MVR降膜蒸发器

在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。

特点及适用物系：

料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发；降膜蒸发器极易使管内的泡沫损坏，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。

优点：

由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入小，是业主优先选择的蒸发器形式。

2.MVR强制循环蒸发器

特点：

1.传热系数较低；

2.换热表面不易形成结垢或结晶。

应用范围：

a、适用于易结垢液体、高粘度液体

b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器

氨水蒸发器日常保护：

 1 .工作清洗保温箱一周一次,清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象,如损坏,应及时更换.

  2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置,并适当补充润滑油.

  3 .项目在加油作业后一次减速机,更换新油后一周,及内部油冲,然后每6个月更换机油,润滑油可使用40个机械油,建议使用90个工业齿轮油.

  4.每星期扫一次日冕振动,旋转瓷轴,在清洗过程中,需要检查是否有损坏、泄漏等现象,如果有损坏,应及时更换.

  5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.

  6.根据极板的沉积,选择适当的研磨程序或其他程序.

  7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层,如发现损坏,应及时修复.

  8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量,分析了袋式除尘器性能的变化.

SCR脱硝氧化剂的选择

　　SCR法中常用的脱硝氧化剂有、尿素溶液和氨水。如果使用作为脱硝系统软件的氧化剂，优点是脱硝系统软件储罐容量可以更小，氧化剂的价格较划算;

　　缺陷是二氧化氮***、、。仓储安全要求高，相关消防安全、安监质量监督等单位审核，可用于多种仓储应用。此外，如果涉及潜在事故，每年都需要定期检查和评估。

　　如果用氨水作为脱硝系统软件的氧化剂，氨水有刺鼻气味，易挥发，弱碱性，有一定的实际操作安全规定。而且，氧化剂的综合单价比高，但比更容易储存、溶解和运输。

试压前,被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已

试压前，被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已拆除或隔离，被试脱硫喷射器管道已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。试压后拆除盲板应做好标记和记录;应打开系统中的阀门;系统高点设放空阀，低点设排水阀。

氨气空气混合器管道试压前，试验范围内的脱硫喷射器管道安装工程、焊缝等待检部位未涂漆保温，氨气空气混合器管道上的伸缩缝已设置临时约束装置。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。埋地氨气空气混合器管道在试压前不得埋地，以便试压时检查;水压试验前，应检查脱硫喷射器的管支架。如果管道支架设计为根据空管计算管道支架的强度和跨度，则应增加临时支架，以避免脱硫喷射器管道和支架因附加荷载而变形和损坏。