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我国当前的大气环境形势依然严峻，区域性大气污染问题突出，直接影响经济社会可持续发展和人民群众身体健康。氨法烟气脱硝设备采用集除尘降温、预洗涤、脱硫、吸收液浓缩、亚***铵氧化，烟气除雾排放等一体化设计的新型脱硝塔。2010年我国氮氧化物排放总量位居世界高位，***区域城市可吸入颗粒物年均浓度是欧美发达***的2至4倍。“十二五”期间是我国建设小康社会的关键时期、工业化、城镇化将继续快速发展，为了切实改善定期环境质量，降低大气中氮氧化物的排放，***规定加快燃煤机组低氮燃烧技术改造及脱硝设施建设、单机容量20万千瓦及以上、投运年限20年内的现役燃煤机组全部配套脱硝设施。

下面氨水蒸发器厂家带大家了解液氨储存及蒸发系统：

液氨储存及蒸发系统主要设备陆用流体装卸臂、卸料压缩机、液氨储罐、液氨输送泵、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、氨气稀释罐、废水输送泵、氮气吹扫设备、降温喷淋设备及洗眼器等。

液氨储存及蒸发系统流程。

液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车与氨罐之间的压差及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至氨罐内储存，并依靠液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差或液氨输送泵（北方项目冬季使用）将液氨储存罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气（热源可采用蒸汽和电），通过气氨缓冲罐来稳定其压力后送达脱硝系统。当蒸发器A水温达到42℃后，把该气动调节阀投入自动控制，温度值设定为42℃。

液氨储存及蒸发系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释罐中，经水吸收后成为稀氨水排入废水池，再经废水泵送至厂区工业废水处理站处理。

系统投运前、停机检修以及检修完成***投运前，需要用氮气吹扫置换，保证整个系统中不会形成氨气空气爆气体。

选择性催化还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，具有脱硝、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点，在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。在SCR法工艺路线选择中，关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。

氨水蒸发器一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，另一种锅炉二次热风。

1.氨水蒸汽蒸发器

氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

2.氨水热风蒸发器

该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。

主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。

火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器

氨气空气混合器在氨气混合和制作氨水过程中是经常要用到的。采用氨水作为还原剂的优点是安全性高，几乎和尿素同等安全，同时还具有造价低廉、控制简单等优点。火力发电厂脱硝系统零部件范围的一种火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器。氨气空气混合器的左端为进气段，右端为混合气出口段，在混合气入口段附近安装有氨喷嘴。氨气被注入空气流中，然后氨气速度减弱，直到它与空气一起流动。氨的多管排列延长了氨的流量，提高了氨和空气的混合效果，并减少了混合器的长度。