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发布时间:2022-03-22 02:45:27
氨水蒸发器出口氨气混合气压力、温度,蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量,控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量,控制蒸发器内氨水液位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积。
下面我们继续来为大家讲解蒸发器投运操作的步骤有哪些?
(7)打开蒸发器A蒸汽进口截止阀1、蒸发器A蒸汽进口截止阀2、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀。
(8)以10%的速率缓慢开启蒸发器A气动调节阀,使蒸汽进入蒸发器筒体加热里面的水。当蒸发器A水温达到42℃后,把该气动调节阀投入自动控制,温度值设定为42℃。
(9)打开储罐A液氨出口截止阀1、液氨储罐A液出口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀2、蒸发器A进口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、缓冲罐A出口气动切断阀、缓冲罐A出口截止阀2。
(10)以10%的速率缓慢开启蒸发器A进口气动调节阀,使液氨进入蒸发器盘管经高温、高压蒸汽蒸发成气态氨。当蒸发器A出口压力达到0.15Mpa时,将该气动调节阀投入自动控制,压力值设定为0.15Mpa。
(11)把液氨蒸发器选择模块选择为蒸发器A,使蒸发器B处于待机状态;把液氨储罐选择模块选择为储罐A,使储罐B处于待机状态。
(12)把液氨储罐A液出口气动切断阀、蒸发器A进口气动切断阀、缓冲罐A出口气动切断阀、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀投入自动控制。
13)把“蒸发系统启停控制”模块投入自动控制。
1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。
氨水蒸发器泄漏时,有刺激性气味,漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查,因为氨是碱性,遇酚酞试纸变红色。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点,也可在泄漏处用肥皂水找漏。
氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪,也可用肥皂水找漏。由于蒸发器、冷凝器是组成制冷系统的重要部件,在其运行中起着重要的作用,因而对它们进行正确的维护***和必要的修理是关系到制冷系统能否正常运行的关键因素之一。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹,因为氟利昂与油能互溶,氟利昂泄漏时,油也会从漏点渗出,因此,哪里有油迹,哪里就泄漏。用卤素灯检漏时,若某处有氟利昂泄漏时,卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时,火焰中的光***,不能长时间用此方法检查。这种情况下,可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时,应使用卤素检漏仪进行检漏。
2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。
3、蒸发器长期停用时,将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。
现场治理液氨蒸发器管板防腐保护的过程:
1、对蒸发器进行注水置换泄压处理,准备喷砂工作;
2、用压缩空气出吹管束中的水迹,并干燥处理;
3、使用中心冲对漏点进行封堵;
4、对管板表面和管内壁进行喷砂处理;
5、喷砂处理后出扫保护部位的灰尘;
6、对保护部位用酮进行逐步清洗;
7、按比例调和SD8005材料对漏点位置进行涂覆;
8、待材料固化后,进行施压实验后投入使用。
氨水蒸发器厂家:液氨蒸发机在整个蒸发过程中的制冷工作原理
氨水蒸发器厂家:液氨蒸发器在整个蒸发过程中的制冷工作原理
氨储罐中的经过单向节流阀,降温后进入氨液分离装置,从氨蒸发器与吸热反应后的二氧化氮混合,温度进一步降低,然后进入氨蒸发器,被消化吸收,根据氨蒸发器中水的热值,由液态变为气态(水的温度降低)。
转化后的二氧化氮再次进入氨液分离设备,整个上升过程中携带的被分离出来,然后与氨液一起从单向节流阀进入氨蒸发器,氨液分离设备出来的二氧化氮被氨制冷压缩机吸入,降低到一定的工作压力后进入冷却器,由冷却循环水冷却降温,二氧化氮由蒸汽变为液体,然后进入氨储罐,然后再次循环系统制冷。电厂是大气污染大户,目前电厂对NOX主要采用选择性催化还原技术(SCR),即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的NOX反应,生成无二次污染的氮气(N2)和水(H2O),达到脱硝环保的目的。
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