scr氨水蒸发器供应商常用解决方案「科尔」

由于蒸发器、冷凝器是组成制冷系统的重要部件，在其运行中起着重要的作用，因而对它们进行正确的维护***和必要的修理是关系到制冷系统能否正常运行的关键因素之一。蒸发器的日常维护***十分的重要，今天我们一起来了解一下蒸发器常见的危害及维护方法：

一、结垢危害

氨水蒸发器厂家浅析结垢的原因：

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管，但顶排管必须分散布满，建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管，以防止堆码冰垛式撞坏。

传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

蒸发器的维护工作：

1)经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。

2)经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

3)蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

节能型氨水蒸发器主要是指蒸汽作为热源加热实现氨水蒸发的一种形式，这是氨水部分蒸发，即通过蒸汽加热氨水，溶解于水中的氨溢出，变成氨气，通过控制蒸发器出口的温度，则蒸发器就会形成氨水中的氨蒸发出来，氨水中水达标排放。

换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

液氨蒸发器管板防腐保护材料：

　　采用聚合物材料实施表面涂层防腐是目前行之有效的防腐措施之一。论氨水蒸发器在烟气脱硝中的应用：氨水流程为氨水经过前端计量分配后，与雾化风在双流体雾化喷枪内混合喷人蒸发器内，在蒸发器内与高温烟气充分混合。该技术进行防腐保护治理，根据设备材质配对的产品型号综合性能上具有优异的粘着性能、抗温及抗化学腐蚀性能，材料为固体，没有可挥发性物质;在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料具有良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上了设备的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

液氨蒸发器设备常见问题分析

液氨蒸发器设备常见问题分析：

　　液氨蒸发器管板和管束的材料主要是碳钢、不锈钢和铜，管板和管束的连接方式一般为焊接、膨胀节和胀接。冰库温度应根据所贮冰的品种确定，贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。这种防腐保护的管板和管束是焊接的，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹痕、气孔和夹渣，焊缝应力分布不均匀。设备在使用过程中，焊缝部位容易腐蚀生锈，造成焊缝部位泄漏。其次，高温环境下水蒸气中的氯离子和电化学腐蚀容易导致焊缝位置腐蚀和泄漏，严重影响蒸发器的使用寿命，给生产企业造成大量损失。长期以来，这一问题没有得到妥善解决，成为行业难题。