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MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量。

氨水蒸发器厂家浅谈常用MVR蒸发器性能特点及使用条件：

1.MVR降膜蒸发器

在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。

特点及适用物系：

料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发；降膜蒸发器极易使管内的泡沫损坏，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。

优点：

由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入小，是业主优先选择的蒸发器形式。

2.MVR强制循环蒸发器

特点：

1.传热系数较低；

2.换热表面不易形成结垢或结晶。

应用范围：

a、适用于易结垢液体、高粘度液体

b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器

的气化速度在于热传导速度

因为的气化速度在于热传导速度，蒸发的实际操作属于热传导的全过程，蒸发机械设备是导热机械设备，然而，蒸发的实际操作与一般热传导的整个过程相比，具有以下特点：

　　1.水溶液的沸点升高

　　因为水溶液中含有一定浓度的非挥发性物质，因此，在相同的温度下，水溶液的蒸气压小于钢的蒸气压，换句话说，在相同的工作压力下，水溶液的熔点高于钢，物质的浓度越高，这种危害就越明显。

　　2.原料特性和加工工艺

　　在原料浓缩的整个过程中，物质的浓度或残渣往往堆积在受热的表层，析出晶体，产生水垢层，对热传导***，有些物质浓度热敏，在高温下停留时间过长容易发霉，有些原材料腐蚀大或粘度高。

　　3.动能回收

　　蒸发的全过程就是气化的全过程，由于的潜热很大，整个蒸发过程是一个大耗能模块的实际操作，因此，环保和节能是蒸发实际操作中应考虑的关键问题。

氨气空气混合器结构简单

氨气空气混合器结构简单，氨和气体混合均匀，蒸汽流动性的摩擦阻力和部分摩擦阻力小，压力降低，混合器行为主体段长度减少，成本降低。

　　一般混合器进出口的气氨体积比浓度小于5%，混合器工作压力损伤小于1000Pa;机器和外部插座采用法兰形式。法兰连接面是凹凸的。

　　氨气空气混合器的一般材料是管道碳钢，混合部件由不锈钢制成。根据固定在混合管道中的混合模块内部零件，氨和[气体引起流体动力激光切割和切割]旋转并重新混合;超过流体力学中分散和充分混合的目标。